13
2019
08

鋼の時計の“王”愛の彼の皇室のオークの木

 ご存知のように、精密鋼の基本材料は鋼材であり、鋼材はまた鉄から精製されてきた。電気炉の製鋼技術またはアーク製鋼法により鉄くずから抽出し、また高温炉内で鉄鉱石を溶融することができる。このいくつかの方法で得られた銑鉄は、炭素含有量が高く、不純物が多いため、脆くて使えません。もう一度処理します。



生鉄はアルカリ性の酸素吹きなどの技術によってさらに処理されます。高温下の液状生鉄水を転炉容器に注入し、高圧で鉄の水に酸素を吹き込み、混合物を1,650℃に加熱する。この過程では,銑鉄中の不純物は酸化を経て,気体またはスラグとなって排除される。不純物を取り除いた後、成分や用途によって異なる種類の鋼鉄を作っています。この中で、特定の純度に達した鉄鋼だけが精鋼と呼ばれます。



これらは腕時計に使われている精密鋼を見てもいいです。処理するのはかなり難しいです。これらは特定の純度に達する鋼鉄は特に強靭な工具でしか処理できません。複雑な前処理と精密な磨きを経て、腕時計に適切な構造材料を提供することができます。



高品質のケースは、高レベルの生産と後期加工を経てこそ、完璧な外観を見せることができます。まず、ケースに使う金属の棒を研磨機で基本的な形を作ります。これらの研磨具はケースごとの形とサイズによって別々に作ります。初めてプレスした後、ケースの最終的な外形を得ることができません。また、非常に複雑な複数回のプレス処理を行います。ケースの底だけで10から15回のプレスが必要です。



彼のロイヤルオークシリーズは独特な形をしていますので、カット面が多く、一般的なスチール腕時計よりもっと多くの技術挑戦が必要です。標識性の精鋼の八角形の時計の輪は切断して成型した後に、70の手作業の装飾の工程が8つの斜めの角度に対して研磨と研磨を行うことを必要として、8枚の白金のねじは同様に研磨の亮面を行って研磨します。単体構造のケースは、プレス工程後も44の工程で研砂処理を行う必要があります。



一体化バンドのプロセスはより複雑で、長さの異なるバンドチェーンは全部で138箇所あります。手作業で研磨した角が必要です。チェーンごとに左右対称の斜面効果と研磨と砂の交錯した視覚美感が得られます。これらは限りがない心血と巧妙な思考の巧みな技術を使って、すべての皇室のオークの精密な鋼の腕時計に異なっている色を現れさせて、温和ですが目を通すのは忘れられないで、光の影の角度に従って更に神秘的で賢い光芒を屈折しだして、鋼の時計の“王”に恥じないです。

« 上一篇下一篇 »